18M/min Z축 고속 점프 | NEUAR EDM
새로운 AE II 모션 제어 알고리즘은 Ether CAT 디지털 신호 전송을 사용하여 Z축 고속 점프를 18M/min까지 제공합니다. 경쟁사 선형 모터 시스템과 경쟁하며, 특히 깊은 구멍 가공에 적합합니다. 깊은 구멍이나 대면적 정밀 가공을 처리할 때에도 가공 잔여물을 신속하게 제거하여 안정적인 가공 품질을 보장합니다.AE II 코어 기술은 Ra 0.06–0.08 µm의 무분말 미러 마감을 제공하며, 5 µm 코너, ±10% Ra 제어 및 깊은 구멍을 위한 18 m/min Z-점프를 지원합니다. HQM2, SPRUE를 확인하고 데모를 예약하세요.
18M/min Z축 고속 점프
자동화된 EDM 기계의 핵심 기술
새로운 AE II 모션 제어 알고리즘은 Ether CAT 디지털 신호 전송을 사용하여 Z축 고속 점프를 18M/min까지 제공합니다. 경쟁사 선형 모터 시스템과 경쟁하며, 특히 깊은 구멍 가공에 적합합니다. 깊은 구멍이나 대면적 정밀 가공을 처리할 때에도 가공 잔여물을 신속하게 제거하여 안정적인 가공 품질을 보장합니다.
가공 사례 연구
EtherCAT 서보 드라이브 기술
새로운 AE II 모션 제어 알고리즘은 Ether CAT 디지털 신호 전송을 사용하여 Z축 고속 점프를 최대 18 M/min까지 제공합니다.선형 모터 시스템과 경쟁하며, 특히 깊은 구멍 가공에 적합합니다.
선형 모터 드라이브보다 우수함
선형 모터는 자기 코어로 인한 중량 제한으로 인해 무거운 전극에 적합하지 않습니다.NeuAR 볼 나사 구조를 사용하면 더 무거운 전극을 지지할 수 있어 신뢰할 수 있고 안전한 가공을 보장합니다.
인기 제품
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새로운 AE II 방전 전원 시스템은 한계를 넘어 5단계로 프로그래밍을 간소화합니다. 분말을 추가하지 않고 Ra 0.06–0.08 µm 주변의 초미세 거울 표면을 달성하세요; HQM2는 대면적 마감을 확장하여 후가공 시간과 비용을 절감합니다.
SPRUE 모듈은 우수한 안정성을 가진 미러 마감 각형 게이트를 목표로 합니다. AE II는 Z축 선형 및 3축 경로를 자동 생성하며, C축은 정밀 금형을 위한 각도를 정제합니다. IC 패키징 금형의 경우, 대면적 미세 회로는 전체 Ra를 목표의 ±10% 이내로 유지하여 고밀도, 정밀 공구에 이상적입니다.
경질 합금 회로는 초경질 재료의 마모를 억제합니다. SH2의 텅스텐 카바이드 스레드 회로는 단일 전극으로 내부 스레드를 완성합니다. 고속 간격 모니터링은 흑연 전극 마무리를 가속화하며, EtherCAT 제어는 Z축 점프를 18m/min로 가능하게 하여 효율적인 깊은 구멍 가공을 지원합니다. 기술 노트나 라이브 데모를 요청하세요.
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