20-Werkzeug-Wechsler Automatisierte Senkerodiermaschine | NEUAR EDM
NeuAR 20-Werkzeug-Wechsler Automatisierte Elektroentladungsmaschine, die für Mehrfachhohlformen und spiegelglatte Präzision entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert ein stabiles Säulenbewegungsdesign mit fortschrittlicher Entladungssteuerung, um Ra 0,06 μm-Oberflächen und konsistente Hohlraumqualität zu erreichen. Ideal für Kunststoffspritzgussformen und optische Formen, steigert der 20-Werkzeug-Automatikwechsler die Effizienz durch nahtloses Elektrodenwechsel.
Die hochsteife Säulenbewegungsstruktur sorgt für stabile Leistung und Wiederholgenauigkeit innerhalb von 3μm. Das kompakte 3-in-1-Design integriert den Maschinenkörper, den Dielektrikumtank und den Steuerungsschrank für eine platzsparende Lösung. Die einzigartige stufenlose automatische Fronttür ermöglicht eine präzise Ölstandskontrolle und erhöht den Bedienkomfort.
NeuAR 20-Werkzeug-Wechsler Automatisierte Funkenerodiermaschine, die außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenqualität liefert und die anspruchsvollsten Bearbeitungsanforderungen erfüllt.Entdecken Sie Hochgeschwindigkeits-, Spiegel- und automatisierte Systeme von NEUAR EDM. Erreichen Sie Spiegeloberflächen- und Mikromerkmalziele schneller mit der AE II Anleitung – fordern Sie noch heute eine Demo an.
20-Werkzeug-Wechsler Automatisierte Senkerodiermaschine
CNC-HH100QE2
CNC Funkenerosionsmaschine, Wolframkarbid Funkenerosionsmaschine, Hochgeschwindigkeits-Spiegeloberflächen Funkenerosionsmaschine, Senk-Elektrodenbearbeitung (EDM)
NeuAR 20-Werkzeug-Wechsler Automatisierte Elektroentladungsmaschine, die für Mehrfachhohlformen und spiegelglatte Präzision entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert ein stabiles Säulenbewegungsdesign mit fortschrittlicher Entladungssteuerung, um Ra 0,06 μm-Oberflächen und konsistente Hohlraumqualität zu erreichen. Ideal für Kunststoffspritzgussformen und optische Formen, steigert der 20-Werkzeug-Automatikwechsler die Effizienz durch nahtloses Elektrodenwechsel.
Die hochsteife Säulenbewegungsstruktur sorgt für stabile Leistung und Wiederholgenauigkeit innerhalb von 3μm. Das kompakte 3-in-1-Design integriert den Maschinenkörper, den Dielektrikumtank und den Steuerungsschrank für eine platzsparende Lösung. Die einzigartige stufenlose automatische Fronttür ermöglicht eine präzise Ölstandskontrolle und erhöht den Bedienkomfort.
NeuAR 20-Werkzeug-Wechsler Automatisierte Funkenerodiermaschine, die außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenqualität liefert und die anspruchsvollsten Bearbeitungsanforderungen erfüllt.
Maschinenleistung und Effizienz
NeuAR 20-Werkzeugwechsler Automatisierte Elektroentladungsmaschine ausgestattet mit dem neuesten AE II Entladesystem, das die Zykluszeit erheblich reduziert. Im Vergleich zu früheren Modellen bietet sie geringeren Elektrodenverschleiß, verbesserte Oberflächenbearbeitung über größere Flächen und feinere Rauheit ohne ungleichmäßige Spuren durch Kohlenstoffrückstände. Die Gesamteffizienz hat sich um mehr als 50 % erhöht.
Diese Serie basiert auf einem intelligenten EXPERTENSYSTEM der 3. Generation, das eine Datenbank mit über 1.000 Bearbeitungsparametern für verschiedene Materialien und Werkstückformen umfasst und eine einfache Ein-Tasten-Bedienung ermöglicht. Die Benutzer geben einfach die Zieltiefe, die Elektrodenuntergröße und die Zielrauhigkeit ein, und das System generiert automatisch das Bearbeitungsprogramm, ohne dass eine komplexe Einrichtung erforderlich ist. Sogar Anfänger können schnell anspruchsvolle Bearbeitungsprogramme erstellen und so die Einrichtungszeit sparen.
NeuAR Die 20-Tool-Wechsel-Automatisierte Elektroentladungsmaschine bietet die gleiche hohe Qualität wie Schweizer und Japanische Maschinen zu einem budgetfreundlichen Preis. Sie ist die ideale Wahl für hohe Präzision und effiziente Produktion.
Kernbearbeitungsfähigkeit
- 3μm Bearbeitungsgenauigkeit: Mit einer hochsteifen Wabenstruktur und einem säulenbewegenden Design, das stabile Präzision über lange Zeiträume gewährleistet, ideal für die Massenproduktion von hochpräzisen Teilen.
- Hochgeschwindigkeits-Finishing-Schaltung: Optimierte EDM-Bedingungen reduzieren die Fertigungszeit und erzielen gleichzeitig feinere Oberflächen auf größeren Flächen.
- Super-Harden-Materialschaltung (Hartmetall): Erreicht Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit minimalem Elektrodenverschleiß und liefert präzise, scharfe Winkel sowie eine Oberflächenrauhigkeit von bis zu 0,2 μm auf Hartmetall. Gewährleistet eine konsistente Leistung sowohl mit Kupfer- als auch mit Kupfer-Wolfram-Elektroden.
- Ultra-Spiegeloberflächenkreis: Erzeugt spiegelähnliche Oberflächen mit einer Rauheit von Ra 0,06 μm. Besonders geeignet für Anwendungen im Kunststoffformenbau, wodurch das Nachpolieren entfällt.
- Ultra-Niedrigverschleißkreis: Entwickelt für hochpräzise Miniaturelektronikkomponenten, liefert die fortschrittliche Verschleißunterdrückungstechnologie scharfe vertikale Ecken mit einem R-Radius, der leicht 0,02 mm erreicht, und der minimale R-Radius beträgt 4 μm.
- Großflächenfinishkreis: Einheitliche Oberflächenrauheit ohne Kohlenstoffrückstände oder schwarze Flecken. Die Ebenheit liegt innerhalb von 5 μm.
- Graphitbearbeitungskreis: Schnellere Bearbeitung mit geringerem Verschleiß, wodurch Graphitelektroden leichter geformt und bearbeitet werden können.
Funktionen
- Automatisches Programmier-Expertensystem: Mit 5 einfachen Schritten berechnet das System automatisch die Bearbeitungstiefen, reservierte Freiräume, vorgeschlagene Elektrodenuntergrößen und generiert Bearbeitungsprogramme.
- Benutzerfreundliche Schnittstelle: Gemeinsam entwickelt von Softwareingenieuren und vor Ort tätigen Bedienern, wurde die Schnittstelle basierend auf kontinuierlichem Feedback der Bediener für maximale Benutzerfreundlichkeit und intuitive Bedienung gestaltet.
- 3 in 1 Kompaktdesign: Kombiniert ästhetisches und funktionales Design, um Platz zu sparen und gleichzeitig die strukturelle Stabilität zu gewährleisten.
- Automatische Hebetür: Verfügt über ein stufenloses Hebedesign, das die Ölstandskontrolle über den Hebemechanismus ermöglicht, ohne Platz für das Öffnen der Tür reservieren zu müssen. Ideal für die Integration in automatisierte Produktionslinien.
- Handgeschliffener Arbeitstisch: Gewährleistet eine perfekt flache Kontaktfläche mit akribischer Detailgenauigkeit.
- 0,5μm Deutsche HEIDENHAIN Linearskala: Bietet stabile und zuverlässige Präzision über längere Nutzung, unter Verwendung der besten Handwerkskunst Deutschlands.
- Japanische THK Rollen-Linearführung & Kugelgewinde: Hochsteife Führungen und Präzisionsschrauben bieten überlegene Tragfähigkeit und präzise Positionierung für langfristige Bearbeitungszuverlässigkeit.
- Panasonic EtherCAT Multi-Achsen-Digitalsteuerung: Hochgeschwindigkeits-, hochreaktive, hochbandbreitige Befehlsübertragung für außergewöhnliche Präzision.
- 15" Touchscreen Windows-Schnittstelle: Mit einem modernen Layout gestaltet, um die Bedienung zu vereinfachen, bietet klare, ikonbasierte Erklärungen für jede Einstellung. Die intuitive Touchscreen-Oberfläche sorgt für eine einfachere und unkompliziertere Benutzerinteraktion.
- Verstellbarer Fokus-Scheinwerfer: Eingebauter, 360-Grad drehbarer Scheinwerfer für mühelose Werkstückinspektion während der Produktion.
Maschinenspezifikation
| Artikel | HH100QE2 |
|---|---|
| X-, Y-, Z-Verfahrweg | 500 x 400 x 450 mm |
| Abmessungen der Arbeitsplatte | 800 x 450 mm |
| Maximale Werkstückdimension | 980 x 680 mm |
| Maximale Füllhöhe des Dielektrikbehälters | 300 mm |
| Abstand zwischen Spannfutter und Tisch | 170 ~ 620 mm (System 3R) |
| Maximales Werkstückgewicht | 1800 Kg |
| Maximales Elektrodengewicht | 250 kg |
| Kapazität des Dielektrikbehälters | 500 L |
| Generatorstrom | 60 A |
| Leistungsfähigkeit | 10 KVA |
| Beste Oberflächenbeschaffenheit / Verschleißrate | 0,08 Ra / 0,02 % |
| Maschinenabmessungen (B x T x H) | 1725 x 2185 x 2570 mm |
| Gesamtgewicht der Maschine | 3460 Kg |
- Galerie
H100QE2 Grundfläche – Draufsicht
H100QE2 Grundfläche – Seitenansicht
H100QE2 Grundfläche – Frontalansicht
Das neue AEII-Netzteil-System ermöglicht schnellere Bearbeitung, verbesserte Oberflächenqualität und reduzierte Elektrodenabnutzung.
Die neueste Abnutzungsschutztechnologie ermöglicht hervorragende Leistung mit R-Ecken von nur 8 μm.
Der nächste Generation Hartmetallkreis minimiert die Abnutzung und gewährleistet Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit klaren scharfen Ecken.
Das Auto Tool Change-System verbessert sowohl die Produktivität als auch die Bearbeitungsgenauigkeit.
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Gegründet im Jahr 1998 mit über 40 Jahren Erfahrung bietet NeuAR 20-Werkzeug-Wechsler Automatisierte Senkerodiermaschine Schulungen, reaktionsschnellen After-Sales-Service und lebenslangen kostenpflichtigen Support für Spiegelsysteme – fordern Sie ein Datenblatt oder eine Live-Demo an.
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